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分析結晶制片機為什么會出現飛片現象

  結晶制片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經冷卻刀片轉換為固體片料,也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片,被用于化工,制藥等行業。
  通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,提高產品的檔次。而且,設備穩定性好,操作方便,切片料的厚度,產量可根據原料的特性。轉筒速度,進料速度來決定。切片規格可根據客戶的定量定制。
  結晶制片機飛片現象是指在切薄片和晶片切割結束到石墨托板處時容易發生。這是因為刀片對晶片的摩擦力過大而使石墨托板無法承受,造成品片被刀片帶走的現象。其刀片與晶片之間有切削液,刀片對晶片有摩擦力的作用,摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比,所以采用減小切削液流量的辦法可以解決飛片現象。
  從實際操縱中我們發現,當切割晶片的出刀口處有切削液滴下時,也會很容易泛起飛片的現象,這是因為切削液流量過大,而使摩擦力增加,造成飛片的現象。因此,切削液流量不宜過大,能夠知足切割時刃口處的冷卻和潤滑的流量可以了。
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